Статьи о порошковых красках

Заказать краску
Задать вопрос

Статьи о порошковых красках

Компоненты ЭПОКСИ-ПОЛИЭФИРНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ

Эпокси-полиэфирные (гибридные) порошковые краски предполагают замену от 50 до 70% эпоксидной смолы твердыми полиэфирами, такими как полиэфиры Albester фирмы Eastman Chemicals (ранее McWhorter), Италия. Гибридные порошковые краски обеспечивают превосходный внешний вид изделий, устойчивость к действию традиционных моющих средств и бытовых загрязнителей.

Одна из основных сфер применения таких красок - покрытие корпусов стиральных машин, холодильников и других бытовых приборов.

Компоненты ЭПОКСИДНЫХ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК

Эпоксидные порошковые краски обеспечивают достижение высоких физико-механических характеристик (в первую очередь ударопрочность и коррозионная стойкость) и используются главным образом для покрытия труб магистральных газопроводов, а также для окраски металлической тары и ручного инструмента. Их основным компонентом являются такие твердые эпоксидные смолы, как EPIKOTE 3003, EPIKOTE 3004 и EPIKOTE 1055 производства Resolution Performance Products (ранее Shell Chemicals).

Отвердителем эпоксидной смолы служит дициандиамид, который ООО поставляет от фирмы Odda (Норвегия).

Компоненты ПОЛИЭФИРНЫХ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК

Полиэфирные порошковые краски являются наиболее распространенными в Западной Европе для получения атмосферостойких защитно-декоративных покрытий, - особенно архитектурных деталей, подверженных интенсивному воздействию солнечного света, например, оконных профилей, деталей рекламных вывесок, а также прозрачных лаков по металлу. Полиэфирные краски не содержат в своем составе эпоксидной смолы.

Полиэфиры Albester (фирма Eastman Chemicals, Италия), являющиеся основным компонентом таких красок, отверждаются либо триглицидилизоциануратом TGIC, поставляемым

ПОЛИЭФИРНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ

Несмотря на широкое применение полиэфиров в производстве лакокрасочных материалов, разработка порошковых полиэфирных красок значительно задерживалась из-за отсутствия промышленного выпуска твердых полиэфиров. Они появились только в середине 60-х годов и в 1975 году составили в мировом производстве около 15-20% выпуска термоотверждаемых порошковых красок.

Полиэфирные порошковые краски обычно делят на несколько групп. Прежде всего, это широко распространенные полиэфиры, отверждаемые триглицидилизоциануратом (ТГИЦ). В течение многих лет велись разработки по улучшению только таких

ЭПОКСИ-ПОЛИЭФИРНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ

Когда к порошковому покрытию не предъявляются повышенные антикоррозионные требования и/или устойчивость к действию растворителей эпоксидные порошки заменяются эпоксиполиэфирами (применяется сочетание двух смол эпоксидной и полиэфирной), которые получили название гибридных порошков.

Если при появлении гибридных порошков потребителей больше привлекала их низкая цена, то впоследствии расширение их сбыта было обусловлено технологическими преимуществами (например, их покрытия стойки к перегреву при отверждении), повышением механических свойств, химической

ЭПОКСИДНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ

Основное достоинство эпоксидных порошковых красок - сочетание хороших физико-механических и электроизоляционных свойств. Покрытия на их основе отличаются исключительно высокой адгезией, механической прочностью и химической стойкостью. Их можно наносить на изделия из разных металлов без предварительного грунтования поверхности. В свою очередь они могут использоваться в качестве грунта под жидкие и порошковые лакокрасочные материалы. Если при использовании эпоксидного порошкового покрытия требуется повышенная противокоррозионная стойкость, рекомендуется черные металлы и оцинкованную сталь

ZINC RICH PRIMER - ПОРОШКОВЫЙ ГРУНТ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЦИНКА

Порошковый грунт с повышенным содержанием цинка является высокоэффективной защитой от коррозии для поверхностей, используемых в неблагоприятных природных условиях. Оцинкованные покрытия состоят из термореактивных эпоксидных порошков тёмно-серого цвета.

Они применяются на уже подготовленных металлических поверхностях как грунт (primer) или однослойное покрытие. Цинк внутри продукта гарантирует самую эффективную защиту поверхности, которую технология может предложить на сегодняшний день. Продукт имеется только в тёмно-сером цвете.

МOR-TEMP - СТАБИЛЬНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ПРИ ПЕРЕПАДАХ ТЕМПЕРАТУР

Покрытия МOR-TEMP для грилей из алюминиевых сплавов.



В течение последних восьми лет развилась и была предложена на рынок новая серия продуктов MOR-TEMP, изобретённая для защиты поверхностей в жестких условиях перепадов температур и влажности.

Покрытия для грилей состоят из стопроцентного силикона и являются на сегодняшний день самым лучшим материалом, который может предложить рынок. Эти покрытия представлены в большой цветовой гамме и вариантах, а так же в экономических сериях.

В области лакокрасочных материалов давно

GRAFAWAY

Использование граффити, следы от спреев и лаков – являются проблемой для администрации городов и общественных учреждений во всем мире.

Даже если, с одной точки зрения, граффити считаются произведением искусства, с другой точки зрения, ежегодно затрачиваются огромные деньги, чтобы их удалить.

GRAFAWAY



(антивандал), созданный в лабораториях Morton-Pulverlac, является эффективным и экономичным решением для этой всемирно распространенной проблемы.

SPARK-LITE DISSIPATIVE POWDER COATINGS

Антистатические порошковые покрытия.



Электропроводные антистатические покрытия SPARK-LITE - результат лабораторных исследований Morton-Pulverlac - эффективно решают проблему разгона статической электроэнергии.

Самопроизвольные электростатические заряды бывают ежедневно и служат причиной тяжелых экономических потерь, так как наносят ущерб электронным компонентам оборудования. Антистатические покрытия являются защитой от электростатических зарядов (ESD).

Страницы


Сделать заказ или получить более детальную информацию о возможных свойствах порошковой краски, Вы так же можете позвонив по телефону: +7 (495) 673-80-00

Мы осуществляем доставку по всей России любыми транспортными компаниями!


Специалисты нашей компании бесплатно осуществляют оперативную техническую поддержку наших партнеров!


а именно:

  • диагностика печи полимеризации как для автоматических так и для ручных линий термографом последнего поколения;
  • измерение заземления и режимов напряжения на ручных и автоматических установках нанесения порошковой краски с помощью трибоэлектротестра;
  • измерение гранулометрического состава порошка(распределение частиц порошка по размерам) с помощью анализатора размера частиц и другие лабораторные испытания на Вашем производстве.
Подписка на RSS - Статьи о порошковых красках